Membranowe systemy filtracyjne
Filtracja membranowa z przepływem krzyżowym to preferowana technologia w wielu procesach przemysłowych, która wymaga wirowania lub zagęszczania produktów bez zastosowania ciepła. Istnieją zastosowania w przemyśle spożywczym, mleczarskim, farmaceutycznym, biotechnologicznym, w produkcji skrobi i słodzików, w których filtracja membranowa doskonale się sprawdza. Korzyści w porównaniu z innymi metodami wirowania obejmują: dokładne oddzielanie wielu strumieni, zmniejszone ryzyko uszkodzenia szczególnie wrażliwych na ciepło produktów, brak utraty wartości odżywczej lub skuteczności klinicznej, mniejszy pobór energii, mniejsze koszty usuwania odpadów, wyższą wydajność oraz większą elastyczność w zakresie rozwoju nowych produktów. Firma GEA jest światowym liderem, jeżeli chodzi o indywidualne projektowanie i budowanie dużych systemów do filtracji, a jej zakłady ulokowane są na całym świecie.
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 16
COLDSAN® — Sanityzacja na zimno solanki do sera
Urządzenie COLDSAN® od GEA fizycznie eliminuje niepożądane mikroorganizmy, martwe komórki oraz skażenia fizyczne z solanki do sera. Urządzenie COLDSAN® jest proste w obsłudze i montażu w połączeniu z istniejącymi systemami do solanki.
Filtracja piwa Clearamic
Bezodpadowa filtracja piwa z ceramicznymi membranami o przepływie krzyżowym. Filtracja piwa Clearamic to pierwszy bezodpadowy proces filtracji piwa. Można w pełni pominąć pomoce filtracyjne. W ten sposób odnawialne i równocześnie ograniczające koszty zarządzanie procesem zostaje wsparte w krytycznym punkcie. Równocześnie ten proces spełnia wymaga...
GEA EasyCon Filtration Unit
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
GEA Smart Filtration CIP i Flush
Obniż zużycie energii elektrycznej i wody w procesie filtracji membranowej – bez kompromisów pod względem skuteczności procesu czyszczenia.
Downloads
Powiązane filmy wideo
GEA Enhanced Forward Flow Flush animation
GEA Insights
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...
Dojrzewające zmiany: Trzy składniki jasnej przyszłości wśród piwowarów
Browary stawiające na elastyczność, zrównoważony rozwój i cyfryzację lepiej odnajdują się na dynamicznym rynku piwa.
Lecytyna: Gdy produkt uboczny zaczyna odgrywać pierwszoplanową rolę
Lecytyna zajmuje specjalne miejsce w sercu Patricka Schürmanna, kierownika ds. sprzedaży produktu w GEA. Ta wszechstronna substancja przeszła drogę od składnika pomocniczego, stosowanego w rafinacji olejów jadalnych, do gwiazdy...
