余剰酵母からのビールの回収
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
頑丈なセラミック膜を使用した GEA のクロスフローろ過は、タンク底部からの効率的なビールの回収に使用されます。モジュール式プラントは小型スキッド付きで、製品の乾燥固体含有量により 1 日あたり約 250 hl、500 hl 及び 1000 hl の処理容量の 3 種類の標準サイズで提供されます。
標準のプラント設計を使用することで、投資コストを削減し、ユーザの収益性を高めます。この技術は、世界中で参考になる現場を増やして、市場での信頼を得ました。
GEA のカスタム設計膜ろ過システムは、精密ろ過、限外ろ過、ナノろ過、または逆浸透を最大限に利用して、お客様固有の用途に応えます。
蒸発設備から出される凝縮物は、ボイラーの給水、工程揚水、冷却水、洗浄水として再使用されるか、排水溝に直接に廃棄されます。この目的のために、凝縮物は浄化する必要があります。凝縮物中の不純物は膜ろ過法、特にこの場合は逆浸透圧法によって取り除くことができ、質の高い凝縮物を達成することができます。
AromaPlusは、逆浸透(RO)膜をベースとしたシステムで、小規模から大規模までの処理量に対応しており、バッチ式と連続式の両方をラインナップしています。
GEAの直交流膜ろ過装置は、特に無色透明、無味無臭の中性アルコール ベースの製造用に設計されています。アルコール入り炭酸水に使用される天然のアルコール ベースは、蒸留段階を含まない発酵プロセスにより抽出されます。
Looking to the future of beer for our 150th
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...
GEA製品販売部長のパトリック・シュールマンにとって、レシチンは特別な存在です。当初は食用油の精製において脇役にすぎなかったものの、何にでも使える物質として、競争が激しく利益率の低い食用油精製市場で見事に主役の座を獲得。実はこれ、シュールマンが同僚と一緒に開発した、革新的で省エネな新製法によるところが大きいのです。