Le séchoir rotatif GEA, qui est largement utilisé dans les industries de processus, est hautement fiable dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles, ce qui explique qu'il soit souvent décrit comme la « machine à toute épreuve de l'industrie ».
Alliant souplesse et fiabilité, les séchoirs rotatifs sont capables de gérer un large éventail de matériaux, des édulcorants de qualité pharmaceutique à la roche phosphatée. Leur conception permet l'utilisation des températures de séchage les plus élevées (dans les limites autorisées par le produit) et ils ne sont pas sensibles aux variations de débit ou de la taille des particules.
Le séchoir à cascade est constitué d'un cylindre rotatif légèrement incliné, muni d'une série de déflecteurs périphériques agencés de façon à soulever, distribuer et transporter le matériau. Les déflecteurs sont conçus pour répondre aux caractéristiques de manipulation particulières du matériau, qui peuvent varier à mesure que le niveau d'assèchement augmente.
Le principe de fonctionnement repose sur le passage en cascade ou en douche du matériau humide à travers un flux de gaz chaud. Le gaz chaud entraîne l'évaporation de l'humidité. La chaleur transmise au matériau et l'évaporation de la vapeur d'eau réduisent rapidement la température du gaz, et ce dernier sort du séchoir à une température relativement basse.
Affichage de 2 sur 2
GEA fournit des systèmes de conditionnement clé-en-main qui se caractérisent par un tambour de conditionnement et un lit fluidisé adapté au glaçage, au polissage et au séchage des granulés de potasse, ce qui améliore nettement la qualité et l’efficience de production.
Le séchoir rotatif GEA, qui est largement utilisé dans les industries de processus, est hautement fiable dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles.