Lyophilisateur RAY®

Ici chez GEA, nous avons développé une gamme de systèmes de lyophilisation par lots et continue NIRO® pour la transformation des aliments et des boissons. Notre famille RAY®, qui repose sur la technologie de lyophilisation par lots, associe une exploitation automatisée et économique à un fonctionnement et une fiabilité exceptionnels. Les systèmes peuvent être configurés pour transformer des volumes d’intrants allant de 20 à 30 kg/jour(RAY®1) à jusqu’à 20 à 30 t/jour (6 RAY® 125). Offrant une flexibilité appréciable permettant de lyophiliser un large éventail de types d’aliments, la technologie RAY® peut également être fournie en conception entièrement hygiénique, pour lyophiliser des bactéries, des enzymes et d’autres produits bioactifs.

La lyophilisation est une excellente façon de conserver un large éventail d’aliments frais, du poisson à la viande, en passant par les fruits et légumes, le café et les plats cuisinés complets. Les consommateurs attentifs à leur santé apprécient le côté pratique des smoothies et snacks lyophilisés, qui se gardent longtemps sans devoir être mis au réfrigérateur et conservent leurs valeur nutritionnelle, goût, texture et apparence. 

La lyophilisation peut rendre la fabrication d’aliments plus durable

La lyophilisation peut ouvrir de nouvelles voies pour les producteurs de l’agroalimentaire en leur permettant de valoriser au maximum les aliments frais périssables, de conserver leurs surplus de production et d’éviter le gaspillage. Pour les fabricants, la technologie de la lyophilisation présente de nombreuses perspectives sur le plan de l’innovation et de la création de nouveaux produits, et ce, pour divers marchés. Sans compter que la lyophilisation peut aussi contribuer à un futur plus vert. Ne plus devoir conserver les produits finis dans des chambres froides en abaisse considérablement les coûts du stockage et du transport et l’empreinte carbone, ce qui concoure à réduire l’impact environnemental.

Une automatisation intégrée pour une lyophilisation reproductible 

L’unité RAY® se compose d’une enceinte de lyophilisation cylindrique dotée d’une porte en façade pour le chargement et le déchargement des plateaux de produits. L’unité est fournie, de série, avec notre très complet système d’automatisation et de contrôle GEA Codex®, qui comprend une fonctionnalité de recettes et offre des rapports de lots complets, ainsi que des outils de gestion de données et d’affichage. Cette plateforme éprouvée, pour laquelle nous assurons une assistance complète dans le monde entier, vous apporte la double la certitude que votre lyophilisateur RAY® fonctionnera sans risque et que vous pourrez en optimiser les performances avec très peu d’interventions manuelles et une supervision minimale. 

Le fonctionnement du lyophilisateur par lots RAY® est entièrement automatisé pour chaque produit et lot. Une fois l’unité programmée, il suffit de charger les plateaux, qui sont amenés en utilisant un convoyeur aérien à chariots, de fermer la porte et d’appuyer sur le bouton Marche. Un quart de travail de préparation de 8 heures permet d’avoir suffisamment de produit pour 24 heures de lyophilisation. Et un fonctionnement sans intervention signifie que vous pouvez faire fonctionner le système jour et nuit, avec une supervision minimale. 

Une configuration et une installation rapides

L’armoire technique, les plaques chauffantes et les condenseurs de vapeur RAY® sont réalisés de manière à former une unité complète, tous les raccordements avec des systèmes auxiliaires étant regroupés à l’arrière. Ce design modulaire contribuent à rendre l’installation et la configuration rapides et simples. L’installation du sécheur peut facilement être effectuée par des sous-traitants locaux, ce qui vous permet de gagner du temps et, potentiellement, de réduire les coûts. En associant la technologie RAY® avec les systèmes de réfrigération à haut rendement de GEA et notre technologie de pompe à chaleur écoénergétique, vous constaterez une réduction impressionnante de la consommation d’énergie, des coûts associés et de l’empreinte carbone de votre ligne de procédé.

La technologie RAY® offre :

• Un séchage rapide et uniforme
• Une capacité de sublimation élevée
• Une régulation de température et un vide précis
• Des pertes de produit négligeables (moins de 0,1 %)
• Un accès aisé pour le nettoyage et la maintenance
• Un fonctionnement simple et fiable

Des installations de lyophilisation pilotes aux solutions entièrement automatisées

GEA offre, bien sûr, une gamme de systèmes de lyophilisation, qui correspond aux produits, installations et objectifs commerciaux de ses clients. L’installation pilote RAY® Pilot Plant (PP) est conçue pour la lyophilisation par lots de toute une gamme de produits alimentaires de grande consommation, ainsi que pour des produits sensibles tels que les bactéries productrices d’acide lactique, les enzymes et la lactoferrine. Système véritablement plug-and-play ne requérant que de l’eau et de l’électricité, le RAY® PP saura évoluer jusqu’à l’échelle industrielle.

De plus, pour le traitement en continu de gros volumes, GEA propose un lyophilisateur entièrement automatisé, le CONRAD®, qui est idéal pour la fabrication à grande échelle d’une large gamme de produits, du thé au café, en passant par les fruits et légumes, la viande, le poisson et les fruits de mer ou encore les plats cuisinés. 

Vous pouvez avoir la certitude que votre équipement de lyophilisation GEA vous offrira des performances exceptionnelles pour tous vos produits. Nos centres d’excellence GEA vous permettent, par ailleurs, de travailler avec nos spécialistes pour évaluer vos procédés, essayer de nouvelles recettes et configurer avec nous le système GEA idéal en fonction de vos besoins, que vous débutiez dans le secteur de la lyophilisation ou vouliez mettre à niveau, agrandir ou diversifier vos installations existantes. Nous nous assiérons avec vous à une table, écouterons vos challenges et vos attentes, et configurerons ensemble la technologie voulue.